Производство керамического кирпича

Иностранное Предприятие Великобритании «ORIGINAL GOLD CERAMIC» ИП «ORIGINAL GOLD CERAMIC» было создано 02.08.2012 году. Учредителем Общества является Компании “EURO CERAMIC TRADE LLP”, Великобритания. Основным видом деятельности предприятия является производство керамического кирпича. Проектная мощность завода — 50 000 штук кирпича в сутки. Технология производства является полностью автоматизированной и соответствует мировому уровню. В производстве используется робот-укладчик марки KAWASAKI, Японского производства. В процессе производства рука человека соприкасается только при разгрузочных работах готовой продукции, во всем остальном процессе используется программированная автоматизированная система. Предприятием производится выпуск кирпича марки по прочности от 150 до 200. Вес одного кирпича составляет 3 кг 300 граммов.

На сегодняшний день керамический кирпич является самым распространенным экологическим материалом. Кирпич изготавливается из экологически чистого сырья. Благодаря своим свойствам, кирпич выходит высокого качества и соответствует ГОСТ. Главным преимуществом керамического кирпича является его прочность и стойкость к атмосферным явлениям. Благодаря своей пористой структуре, в домах из керамического кирпича хорошо дышится, этот факто не мало важен для состояния здоровья человека. Благодаря своим свойствам, жилое помещение из керамического кирпича лучше держит тепло зимой и прохладу летом. Также, благодаря своей пустотности, кирпич становится более лёгким.


Процесс производства кирпича состоит их трёх основных этапов: добыча глины и подготовка шихты; формование и сушка кирпича; обжиг. Сначала проводят подготовительные операции — измельчение и увлежнение глины, удаление камней. После этого однородная перемешанная масса поступает в отделение формовки.

Легкоплавкие глины, основное сырьё для производства кирпича, при нагревании до 800-1000 градусов приобретают свойства камня, что и делает их востребованными в строительном производстве.
Формовка производится с помощью пресса. Из глиномешалки масса поступает с необходимым уровнем содержания влаги для формовки. Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки пресса. Пустотелый кирпич имеет низкую теплопроводность, стены из пустотелого кирпича лучше сохраняют тепло и препятствуют прохождению холодного воздуха в помещение. А кроме этого пустотелый кирпич существенно легче обычного.

 

Для предотвращения большой усадки кирпича в состав кирпича добавляется песчаник. Также песчаник повышает прочность кирпича и морозостойкость.

При добавлении каолина состав кирпича, кирпич становится более пластичным и прочным.

Содержание угля в составе кирпича придаёт пористость  керамического кирпича, а также снижает вес самого кирпича.

На втором этапе нарезаются кирпичи. Уложенные на паллеты кирпичи переходят к сушению. Паллеты укладываются специальным образом так, что их расположение идеально подходит для сушки.

 


 

Сушка ведётся методом постепенного подъёма температуры в сушильной камере и исключения заметного движения воздуха. Это способствует равномерности испарения влаги из кирпичной массы. Для обеспечения процесса утилизируется тепло печей обжига и остывающего готового кирпича.
 

 

Красная глина имеет бардовый цвет. В состав красной глины входит доля  оксидов железа и титана, что позволяет кирпичу быть более крепким. Также красная глина в процессе производства придаёт оттенок кирпича красного  цвета.

Товарные качества керамического кирпича зависят от применённых приёмов производства. Цвет кирпича, произведённого из глины с высоким содержанием окислов железа, может колебаться от красного до чёрного, в зависимости от кислотности среды обжига. Беложгущиеся глины редки и в производстве кирпича используются реже. Применение различных добавок позволяет расширить цветовую гамму изделий. Высокие требования к цветовому однообразию кладки, присущие строительным традициям нашей страны, делают решение непростого вопроса соблюдения стандарта цвета очень важным, в особенности для лицевого кирпича.

Обжиг кирпича – самый ответственный этап его производства. Обжиг производят в газовых печах. Степень обжига влияет на водо- и морозостойкость кирпича. Недожженный кирпич (он темнее обожжённого нормально; глухо звучит при ударе; тяжёл) непрочен и нестоек. Пережжённый кирпич прочнее, плохо впитывает влагу, плотен и теплопроводен. При ударе даёт звон высоких тонов.

В конечном счете, из завода выходит высококачественный керамический продукт готовый служит вам в целосности долгие годы.